مواد فناور مهر

 

حل مسائل مربوط به فلزات شما

درباره ماتماس با ما
چرخ‌دنده صنعتی عملیات حرارتی شده - خدمات مهندسی مواد فناور مهر
grayflash

مواد فناور مهر

شرکت “مواد فناور مهر” در سال ۱۴۰۰ تاسیس شد، هر چند از تاسیس شرکت زمان زیادی نمی گذرد ولی بیش از ۲۰ سال سابقه علمی و صنعتی مدیر مجموعه در زمینه عملیات حرارتی و پوشش (خصوصا پوششهای پلاسمایی) پشتوانه حرکت رو به جلو در شرکت است زمینه فعالیت شرکت به طور کلی عملیات حرارتی و پوشش دهی فلزات با تاکید ویژه بر “ساخت تجهیزات پوشش دهی پلاسمایی” و ارائه خدمات در این زمینه می باشد.

هدف اصلی و رسالت ما توسعه روش‌های نوین عملیات حرارتی و پوشش دهی با رویکرد علمی در کشور بوده و با پروژه‌های تحقیق و توسعه به گسترش فناوری‌های خود و تقویت موقعیت خود در صنعت ادامه می‌دهیم در آینده بیش از پیش با خدمات جامع از مشتریان خود حمایت کرده و آنها را با بالاترین کیفیت متقاعد خواهیم کرد.

grayflash

محصولات

9

دستگاه نیتروژن دهی پلاسمایی دیوارۀ سرد

دستگاه های دیواره سرد مکانیزم ساده ای دارند. محفظۀ کوره دو جداره و آبگرد بوده و قطعات تنها با انرژی پلاسمایی گرم میشوند…

9

دستگاه نیتروژن دهی پلاسمایی دیوارۀ گرم

در کوره های دیوارۀ گرم، حرارت دادن قطعات هم به وسیلۀ انرژی پلاسما و هم به وسیلۀ المنت های روی دیوارۀ کوره انجام میشود…

_blue

خدمات

9
اکسیداسیون تکمیلی

اکسیداسیون تکمیلی به دنبال فرایند نیتروژن دهی یا نیتروژن کربن دهی پلاسمایی انجام میشود. در این فرایند…

9
نیتروژن کربن‌ دهی پلاسمایی

در فرآبند نیتروژن کربن دهی (نیتروکربوره) یا (Plasma Nitrocarburizing) پلاسمایی علاوه بر نیتروژن، کربن نیز در سطح نفوذ می‌ کند…

9
نیتروژن دهی پلاسمایی

نیتروژن‌ دهی (نیتراسیون، نیتراته) پلاسمایی که به آن (Plasma Nitriding) نیز گفته می‌شود، که با عنوان نیتروژن دهی یونی و سخت کاری پلاسما نیز شناخته میشود…

grayflash
جدیدترین وبلاگ ها
عملیات حرارتی

عملیات حرارتی

ملیات حرارتی گرمایش و سرمایش یک فلز جامد یا آلیاژ در راستای دستیابی به خواص موردنظر است. کاربرد و علل استفاده از عملیات حرارتی فولاد شامل موارد زیر است:

سختی سنجی

سختی سنجی

سختی سنجی یکی از معتبرترین و ارزشمندترین راه‌های ارزیابی خواص مکانیکی فلزات است. سختی یک ماده عموماً به مقاومت به فروروندگی دائمی اطلاق می‌شود. به‌طورکلی، یک فرورونده تا تحت یک فشار و زمان مشخص بر سطح ماده فشار اعمال می‌کند و اندازه و عمق نقطه اثر اندازه‌گیری می شود.

فرایند اکسیداسیون تکمیلی (Post Oxidation) پس از نیتروژن‌دهی پلاسمایی (Plasma Nitriding) در مقایسه با نیتروژن‌دهی حمام نمک (Salt Bath Nitriding) در فولادها

فرایند اکسیداسیون تکمیلی (Post Oxidation) پس از نیتروژن‌دهی پلاسمایی (Plasma Nitriding) در مقایسه با نیتروژن‌دهی حمام نمک (Salt Bath Nitriding) در فولادها

نیتروکسید به‌ عنوان نتیجه اکسیداسیون تکمیلی پس از نیتروژن‌ دهی پلاسمایی، یکی از مؤثرترین روش‌ها برای افزایش مقاومت خوردگی و بهبود ظاهر قطعات فولادی است. در ادامه این روش با نیتروژن‌ دهی حمام نمک مقایسه شده است. روش‌های ترموشیمیایی مختلفی برای رسیدن به شرایط سطحی مورد نیاز به‌منظور کاهش سایش برای...